靜電噴塑要注意的問題
在進(jìn)行靜電噴塑時,要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來;加強通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
實施靜電噴塑時,關(guān)于此涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。必須會預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具以及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時,應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
靜電噴塑的性能特點
優(yōu)良的防腐蝕性能——得益于的化學(xué)惰性,漆膜耐酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)和多種化學(xué)溶劑,為基材提供保護(hù)屏障。該漆膜堅韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極1佳的物理機械性能。
強附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、復(fù)合材料等表面都具有其優(yōu)良的附著力,基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度光澤計中,能達(dá)到 80% 以上的高光澤。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:涂層發(fā)黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高;②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉(zhuǎn);④粉末質(zhì)量;⑤工件反復(fù)烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴(yán)重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調(diào)整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時密切注意輸送鏈運轉(zhuǎn)是否正常,如需停止生產(chǎn),應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理,并要先確定重復(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。
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